当物料经过砂磨机泵入，环形分部外层转子上端。转子与定子的间距狭小，转子上槽形口引发物料与由离心力分离出来的研磨介质强力的湍流运动，产生有效的预分散作用。并一起向下流入强力冲击研磨区。

由于转了与定子棒销的相互作用物料受到连续不断的变化冲击。向下流动的物料带动研磨介质至底部后折向往上进入内层研磨区。在内层经狭小间隙的连续剪切，尽一步使物料被均匀分散。物料经外层研磨后再流入内层狭小研磨区的必经路线，确保物料在珠磨机内停留时间长。

物料的细化程度得到有效的改善，且分布窄，由于物料与研磨介质的比重差距大，研磨介质在离心力的作用下与物料分离，并经槽形口重新进入引导区与新进物料混合，这样确保了研磨介质在珠磨机的内外层狭小缝隙中形成内部闭路循环。

自吸叶轮高速吸料→研磨篮内细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的高效率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果。适用于小批量生产（换色容易），分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速，运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，换研磨介质容易。

棒销式砂磨机采用狭缝型研磨机理，故分散研磨的力量强劲而持久，而这种强烈的挤压力、剪切力是普通砂磨机无法做到的，所以它适合研磨碳黑、铁红等难以分散、细度要求较高的涂料和油墨。

儒佳开发生产了一系列具有自主知识产权的湿法分散研磨设备，如：砂磨机、分散机、乳化机、搅拌机、灌装机、研磨介质等系列产品，“IDS在线分散系统”设备生产线，解决了粉尘投料分散研磨方案。广泛应用于涂料、油墨、农药、染料、喷墨、功能陶瓷、纳米粉体、食品、电池等行业，取得了广泛的市场认可。

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