之前我们讨论了“如何选择砂磨机中的研磨介质 ”，今天小编就带大家聊一聊砂磨机研磨介质的使用，需要注意哪些问题。避免客户在使用砂磨机的时候对研磨介质的问题及时作出说明。

首先是砂磨机的介质及其装填量。之前提到砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质尽量采用均一的粒径装入筒体前介质应事先进行清洗，筛选。

在研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。

砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的90％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。

其次就是研磨介质的使用寿命。达到理想的研磨效率，使用中的介质应适时更换和添加，剔除其破啐残缺部分，补充相应新介质。其使用寿命应根据不同的物料品种摸索出规律，适时更换添加。

最后就是关于砂磨机介质装量的注意点。生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提高效率。

*会影响砂磨机使用寿命的因素大致如下几点需要文章末尾作出说明：

1．物料粘度：建议在允许情况下尽量提高物料粘度，以降低磨耗。

2．转速：分散轴转速越高，磨损越快。空负荷：在清洗筒体的介质时应尽量缩短时间，在没有物料进入筒体前不要开空车。

3．物料本身分散性：物料本身硬度高不但影响研磨介质的寿命，还会影响筒体和分散盘的寿命。

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