在使用色浆砂磨机研磨过程中，容易出现研磨色浆达不到要求的现象，比如说细度粒径、难分散、分散不均匀等现象。那么这点到底是色浆本身的问题还是说设备有问题，更或者说是工艺问题？其实这需要了解这些问题后逐渐分析后才能得到解决。

常见的研磨色浆细度达不到要求的原因。颜料本身的细度大于色浆要求的细度，无法磨细，很多情况下都是颜料的原始颗粒大于色浆要求的细度所致。解决方法是将颜料进一步加工粉碎，使其本身粒径大小达到色浆要求的细度以下，因为色浆研磨的分散过程解决不了使原始颗粒进一步变小的问题。

还有就是颜料颗粒聚集紧密很难分散，如碳黑、铁蓝很难分散。在生产中遇到这个情况应做以下处理，一是合理调整工艺，如砂磨分散工艺可采取球磨或三辊研磨配合后 再经砂磨机研磨分散；二是使用分散剂，其他如碳黑的溶剂预浸也可提高分散效率。以上方法可能会对产量造成影响，因此较根本的是应该进行颜料的表面处理提高研磨分散性能。

颜料杂质含量多，无法研细，如混入漆皮、纤维、灰尘、细沙粒等杂质。解决办法首先要依靠颜料供应部门加强管理，严禁混入杂质，保证产品质量；其次是色浆生产车间配对时加强漆料过滤，注意粉料中能辨别出的杂质及时清除；对已混入的杂质用三辊分散时应采取满斗、余斗操作或串联使用单辊磨充分其滤渣作用。

在色浆本身的细度达不到要求，用户可根据实际情况找出其原因，到底是色浆本身或者工艺配方问题，还是设备的问题，从而根据情况选择合适的方案。儒佳色浆砂磨机种类多，可以根据客户自身的工艺情况来定制合理的生产线系统。并在使用研磨分散设备同时，对研磨色浆细度达到要求，并提高工作效率。

版权声明

1，本站转载作品(包括论坛内容)出于传递更多信息之目的，不承担任何法律责任，如有侵权请联系管理员删除。

2，本站原创作品转载须注明“稿件来源”，否则禁止转载！