我们的生活都离不开研磨工艺，日常接触的各种小部件、机械零部件、五金工件等等，其加工材料范围很广，加工精度高。研磨是细度加工中一种重要加工方法。随着科技的不发断发展创新，研磨机在研磨技术上有了飞跃的突破。

由于研磨原理是通过机器里面的碰撞进行研磨，物体越大，研磨点就越少，因为体积很大占据了很多空间，这些空间很难和研磨接触。体积小的话，会和研磨转子接触，接触点变多了，研磨出来的珠子很细，效果明显提高。所以能够很好的研磨性能的一个重要标准。现在比较先进的研磨可以研磨0.1mm的珠子。研磨的性能在一步步完善，比如缸体体积变小了，砂磨机的接触件采用了坚硬耐磨的硬质合金及陶瓷等高性能的材料等。

但传统的研磨工艺在应用中受到了一定挫折，存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点。随着科技的不发断发展创新，研磨在研磨技术上有了飞跃的突破，如磁力研磨机等解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，加快了中国研磨加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力。

由于性能先进，有关研磨机已在国内十几家单位得到了应用，而且还两次出口到澳大利亚，受到了国内外用户的普遍好评。个别件的加工中，应用得还不够普遍，还应进一步完善加工工艺，优化研磨工艺参数，扩大研磨加工范围；还要完善研磨，提高研磨性能，改进研磨造型，使其达到实用化、商品化的程度，以便更广泛地推广应用。

随着中国经济与制造的飞速发展，国外研磨机的生产和需求都在向中国转移研磨生产厂家。各大制造商纷纷在中国开设工厂，把其主要零部件生产商也吸引到中国加工设备。中国研磨机发展的一大障碍是某些精度 零部件方面供应不足，但是现在开始有了改变。所以持续关注国内研磨机设备的发展是必要的。

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