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物理机械湿法研磨和干法研磨区别

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.05.21
信息摘要:
纳米粉体的制备无非就是研磨来分散细度,儒佳IDS是一种高效在线分散系统,分散器安装在管路上,液体高速经过分散器时,内部产生的强大的负压,将粉…

随着粉体行业的竞争日益激烈,越来越多的客户想要达到更加精细的物料,粉体行业也不断的朝着纳米粉体的方向发展,所以以前的单一的处理方法已经不适用了,那么纳米粉体的制备就成了企业的困惑了,粉体的制备无非就是研磨来分散细度,有湿法研磨和干法研磨两种,这两种的区别就是今天小编需要讲的内容。

一般都会以物理机械研磨的方法得以让粉体物料达到纳米细度。即干法研磨和湿法研磨,对纳米粉体制造厂而言,当然希望以干法研磨方法来得到最终纳米粉体。但是若用干法研磨机研磨粉体时,粉体的温度会因大量的能量导入从而导致急剧上升,且当粉体颗粒细化后,如何避免防爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。

物理机械研磨分散

因此湿法研磨方法就应运而生。用湿法研磨机研磨得到的粉体是最有效且最合乎经济效益的方法。它避免了化学纳米粉体制造的高成本,也避免了机械干法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。一般干法研磨粒径只能研磨到8um左右,要是想达到更细或纳米级的就得用湿法研磨了。

干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超过4%,而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨,适当添加分散剂等助剂帮助研磨进行。湿法研磨机时物料含水量超过50%时,可克服粉尘飞扬问题。在食品加工上,研磨的物料经常作为浸出的预备操作,使组分易于溶出,故颇适于湿式研磨法。但湿法操作一般消耗能量较干法操作的大,同时设备的磨损也较严重。


在线分散机解决润湿粉体问题

最后小编公司儒佳,就是有种粉体新型在线分散设备,主要对于一些粉体投料进料和研磨的设备。儒佳IDS是一种高效在线分散系统,分散器安装在管路上,液体高速经过分散器时,内部产生的强大的负压,将粉体无损失地吸入分散器内,并且不产生扬尘。在分散器内,粉体和液体被强力增加比表面积,瞬间润湿分散,分散混合后的浆料被泵送出分散器。实现投料,分散,研磨一体化,可以实现微米、亚微米,直至纳米级。

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