在碳酸钙原料中加水配成一定的固含量(一般从70～75％)，再按比例加入分散剂(从宽的范围讲，干比不超过1％)，然后依次经过若干台砂磨机 ，每台机内均装有一定量的石英砂或锆珠，进行连续研磨，较终得到成品。研磨碳酸钙的特性较主要的是粒径分布和粘度，分别讨论如下。

研磨前的碳酸钙粒径。原料的粒径通常在350目(约45μm)左右，经 分散剂研磨后的碳酸钙按要求细度可达到90级或60级等。所谓90级或60级是指研磨碳酸钙中直径小于2μm的颗粒占到整体的90％或60％。粒径分布的决定因素有：研磨时间、固含量和设备等。

1、研磨时间。显然，研磨时间的长短从根本上决定了粒径的细度。研磨时间越长，碳酸钙受砂子研磨的作用时间越长，碳酸钙会被研磨的更细。

2、固含量。固含量的高低决定了研磨的效率。固含量高，碳酸钙颗粒与砂子的碰撞机会多，碳酸钙颗粒也就更容易被粉碎。

3、设备。研磨设备对研磨效率同样有着举足轻重的作用。用组合砂磨机 连续式研磨效率是较高的，所以目前被碳酸钙研磨厂广泛采用。

儒佳卧式砂磨机S系列可以解决碳酸钙原料的研磨分散制备，随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展，碳酸钙作为涂颜料和填料在北美和欧洲得到了广泛的应用。在我国，碳酸钙在涂布颜料中也逐渐占据了主导地位。

版权声明

1，本站转载作品(包括论坛内容)出于传递更多信息之目的，不承担任何法律责任，如有侵权请联系管理员删除。

2，本站原创作品转载须注明“稿件来源”，否则禁止转载！